由于每個人對裝修的風格要求不同，所以現(xiàn)在門窗產(chǎn)品都選擇了定制化。因為沒有有效的國家標準，導(dǎo)致門窗產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化不能很好發(fā)展。企業(yè)僅靠手工生產(chǎn)很難做大做強，因此門窗智能化生產(chǎn)線應(yīng)勢而生。這樣的生產(chǎn)線具有節(jié)約勞動力、降低勞動強度、提升效率、產(chǎn)品一致性強等特點。

門窗定制生產(chǎn)模式不同于標準產(chǎn)品，因為其流程繁瑣，中間環(huán)節(jié)多，出錯的可能性更大。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，前端工藝設(shè)備采用全自動數(shù)控加工中心生產(chǎn)原材料，產(chǎn)量達到20件/小時，所有后端配件均為人工組裝，組裝效率不到來料速度的一半，會造成堆疊現(xiàn)象。而部分工件尺寸大，手工單面組裝后重量重，翻轉(zhuǎn)組裝困難。此外不同規(guī)格門窗來料、下料、暫存加工量大，加工時間過長，很大制約了企業(yè)產(chǎn)能。所以現(xiàn)在很多企業(yè)表示迫切需要物流線、周轉(zhuǎn)機制、裝配機制等，以提高產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化程度。為了幫助企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，所以有了今天的門窗智能化生產(chǎn)線環(huán)節(jié)。

門窗智能化生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成：

1.懸臂起重機

門窗智能化生產(chǎn)線環(huán)節(jié)加入了懸臂起重機，它可以實現(xiàn)產(chǎn)品的裝載和卸載，節(jié)省了人力。

2.自動轉(zhuǎn)向機構(gòu)

采用移動式雙轉(zhuǎn)向站模式，結(jié)合圓形轉(zhuǎn)向機構(gòu)和行走齒條齒輪機構(gòu)使產(chǎn)品行走半圈。傳感器感測行走長度，在停止到位后可實現(xiàn)180度轉(zhuǎn)向?？烧{(diào)夾具用于固定不同規(guī)格的門窗。

3.滾筒物流線

它由一條上輸送線、兩條翻轉(zhuǎn)落料過渡輸送線和一條落料輸送線組成，將所有生產(chǎn)設(shè)備連接成一個統(tǒng)一的整體。

4.存放起重機

該平臺用于存放門窗框架，驅(qū)動機構(gòu)和導(dǎo)向裝置共同控制平臺的提升。平臺感知門窗框數(shù)量的變化，向控制系統(tǒng)發(fā)送信號，啟動傳動機構(gòu)，實現(xiàn)平臺升降。設(shè)置限位塊，使平面處于穩(wěn)定位置，防止產(chǎn)品在取放門窗框過程中因碰撞而損壞。門窗智能化生產(chǎn)線實現(xiàn)了設(shè)備點對點連接，通過使用生產(chǎn)管理軟件提高操作水平。除了設(shè)備檢查員和中控室經(jīng)理，整個系統(tǒng)沒有一線操作員，生產(chǎn)效率翻倍，可以滿足前端來料的節(jié)奏。全線運行平穩(wěn)，產(chǎn)品一次合格率提高到99%。同時預(yù)留了MES擴展接口，方便今后門窗產(chǎn)品臨時存儲措施的升級。 

未來，相關(guān)部門將發(fā)布相關(guān)標準統(tǒng)一住宅門窗尺寸，這一政策將打破制約門窗行業(yè)發(fā)展的瓶頸，許多中小企業(yè)將面臨被趕出市場的危險。如果企業(yè)能夠率先引用門窗智能化生產(chǎn)線，實現(xiàn)智能化、規(guī)?；?、標準化生產(chǎn)，無疑將抓住未來市場的發(fā)展機遇，從而引導(dǎo)市場趨勢乃至行業(yè)發(fā)展。